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密封機(jī)械運(yùn)作過程，工作中肯定存在影響y型密封圈性能的因素原因，主要的因素又有哪幾種呢？

1、施加的壓力

穩(wěn)定的密封性能，y型密封圈與滑動面的接觸面有適當(dāng)?shù)膲壕o力，接觸面的局部壓緊力必須是集中的壓力分布，密封性能將改善。密封圈壓緊力隨介質(zhì)的壓力增高而增大，隨壓力的降低而減小。

2、扭曲變形

液壓缸密封中，往復(fù)運(yùn)動的活塞密封圈由于泄漏量不同，密封圈之間產(chǎn)生流體壓力升，在運(yùn)動中形成一個(gè)扭轉(zhuǎn)作用，y型密封圈局部或整圈扭轉(zhuǎn)，破壞密封件，喪失密封性能。為防止這種現(xiàn)象，y型密封圈設(shè)計(jì)時(shí)采用高低唇結(jié)構(gòu)，提高材料硬度或增加抗扭擋圈。

3、背壓

y型密封圈在作往復(fù)運(yùn)動時(shí)，由于泄漏而在兩個(gè)密封件之間形成困油而產(chǎn)生背壓，會把低壓側(cè)密封件擠入間隙。消除方法是設(shè)泄漏孔或加設(shè)帶泄壓空的支撐環(huán)等。

4、底部的磨損

壓縮量過大，y型密封圈會受到底部磨損，并由于摩擦力與壓力的疊加，導(dǎo)致底部出現(xiàn)大量的接觸壓力，使底部比唇部更早磨損。合理選擇密封材質(zhì)，抗磨損材料，合理設(shè)計(jì)密封件尺寸等改善壓縮。

5、股部的開裂

在工作中受交變壓力作用，從而使股部由于疲勞破壞而開裂。可提高材料的硬度及抗撕裂強(qiáng)度；正確設(shè)計(jì)y型密封圈的截面形狀；減少壓力的波動和沖擊。

6、擠出的破壞

在高壓流體作用，密封圈會被擠入間隙，造成破壞。為了防止擠出，應(yīng)選用合理的密封腔體間隙。

7、唇部的咬傷

受到背壓時(shí)，唇部很容易出現(xiàn)咬傷現(xiàn)象?？赏ㄟ^設(shè)計(jì)高低唇結(jié)構(gòu)，唇口倒角，增強(qiáng)自密封作用，可以避免這種現(xiàn)象。

8、黏滑的特性

液壓缸在高壓、低速情況下工作時(shí)，潤滑劑不足，y型密封圈有時(shí)發(fā)生振動并發(fā)出響聲，這種現(xiàn)象是由于密封件的不穩(wěn)定潤滑條件引起的，這叫油液黏滑特性。密封圈與接觸面發(fā)生滑動周期性現(xiàn)象，會使密封壽命縮短。