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一.硫化品種

硫黃一般有結(jié)晶性和非結(jié)晶性兩種，常用的一般為結(jié)晶性硫黃。

1.粉末硫黃

硫黃在橡膠中的溶解度隨溫度升高而增大，但溫度降低時(shí)，硫黃會(huì)從橡膠中結(jié)晶析出，形成“噴霜”現(xiàn)象。

噴霜：硫黃在膠料中的配合量超過(guò)了它的溶解度達(dá)到過(guò)飽和，就從膠料內(nèi)部析出到表面上，形成一層白霜，這種現(xiàn)象叫噴霜。

噴霜的不利影響：a.破壞了硫黃在膠料中分散的均勻性；b.使膠料表面粘著性下降，給加工帶來(lái)困難。

避免噴霜應(yīng)采取的措施：a.應(yīng)在盡可能低的溫度下加入硫黃；b.使用不溶性硫黃；c.使用合理的加料順序；d.減少硫黃用量，增大促進(jìn)劑用量。

2.不溶性硫黃

3.膠體硫黃

4.沉降硫黃

二.硫黃的用量

硫黃在膠料中的用量應(yīng)根據(jù)具體橡膠制品的性質(zhì)而定。橡膠制品根據(jù)其性質(zhì)特征可分為三類：

軟質(zhì)橡膠（如輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等）；硫黃用量一般為0.2~5.0份。

半硬質(zhì)橡膠（如膠輥、紡織皮輥等）；硫黃用量一般為8~10份。

硬質(zhì)橡膠（如蓄電池殼、絕緣膠板等）；硫黃用量一般為25~40份。

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