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混煉膠是針對(duì)用戶橡膠制品的不同使用環(huán)境,不同用途要求,通過(guò)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、配方設(shè)計(jì)、混煉加工而制成的半成品原料。所以混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量 。

     壓片機(jī)切取下來(lái)的膠片溫度很高，如若不立即進(jìn)行冷卻，很容易產(chǎn)生早期硫化，還會(huì)粘膠，給下工藝造成麻煩。我廠由壓片機(jī)下來(lái)，經(jīng)膠片冷卻裝置浸隔離劑、吹干、切片，就是為此目的。一般冷卻要求是將膠片溫度冷卻到45℃以下，膠料停放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)引起膠料噴霜，焦燒等現(xiàn)象，為了滿足停放下面有儲(chǔ)存辦法。

停放目的：

（1）、使膠料恢復(fù)疲勞，松弛混煉時(shí)所受的機(jī)械應(yīng)力；

（2）、減少膠料收縮；

（3）、使配合劑在停放過(guò)程中繼續(xù)擴(kuò)散，以促進(jìn)均勻分散；

（4）、使橡膠與碳黑之間進(jìn)一步生成結(jié)合橡膠，提高補(bǔ)強(qiáng)效果。

最終促使膠料為下步生產(chǎn)，達(dá)到最佳的效果和均一性。

總的來(lái)說(shuō)混煉膠的存儲(chǔ)辦法：

a、膠庫(kù)保持通風(fēng)，膠料不受陽(yáng)光直接照射，室內(nèi)溫度宜低些，注意夏季降溫；

b、膠料堆放不宜過(guò)高，并定時(shí)翻動(dòng)，以利散發(fā)內(nèi)部熱量；

c、存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

    夏季氣溫較高，尤其要注意管理。常用降溫保管辦法有：用隔離劑、冷卻水制冷循環(huán)；建立地下膠庫(kù)或空調(diào)膠庫(kù)儲(chǔ)存膠料；也可用水幕膠庫(kù)，即膠庫(kù)四壁外設(shè)有噴水管，水噴庫(kù)房外幕墻上，以達(dá)到降溫。存放時(shí)混煉膠應(yīng)妥善管理，否則也可能出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，如輕度焦燒等。

為什么混煉膠料放置時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)“自硫” 

        混煉膠料放置期間產(chǎn)生“自硫”的原因主要是：

（1）使用的硫化劑，促進(jìn)劑太多；

（2）裝膠容量大，煉膠機(jī)溫度過(guò)高，膠片冷卻不夠；

（3）或過(guò)早加硫，藥料分散不均造成促進(jìn)劑和硫磺局部集中；

（4）停放不當(dāng)，即停放場(chǎng)所溫度過(guò)高，空氣不流通等。

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