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耐熱性是指在一定的高溫使用條件下，在較長的時(shí)間內(nèi)保持原有基本物理機(jī)械性能的能力。耐熱性決定制品的最高使用溫度和壽命，一般物理機(jī)械性能在高溫下保持穩(wěn)定，即具有在高溫下能夠抵抗氧、臭氧、高能輻射、機(jī)械疲勞等因素的作用。

硫化橡膠的耐熱性表現(xiàn)在橡膠分子、交聯(lián)鍵及其配合劑（主要是填充劑和增塑劑）有較高的粘流溫度、熱分解溫度和化學(xué)穩(wěn)定性。橡膠的粘流溫度取決于橡膠分子結(jié)構(gòu)的極性和剛性、橡膠分子之間的作用力、填料與橡膠之間的相互作用和交聯(lián)鍵的鍵能。橡膠的熱分解溫度取決橡膠分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)鍵性質(zhì)，化學(xué)鍵能越高，耐熱性越好。橡膠的化學(xué)穩(wěn)定性也是影響耐熱性能的一個(gè)重要因素。因?yàn)樵诟邷貤l件下，橡膠與氧、臭氧、其它介質(zhì)的接觸，都會(huì)促進(jìn)橡膠的老化與被腐蝕。

橡膠在高溫即熱氧作用下，橡膠大分子會(huì)發(fā)生降解、交聯(lián)、環(huán)化、異構(gòu)化，活性填料會(huì)與橡膠分子發(fā)生進(jìn)一步的作用，交聯(lián)鍵產(chǎn)生斷裂、環(huán)化或重新交聯(lián)，橡膠內(nèi)低分子物質(zhì)產(chǎn)生揮發(fā)、分解。橡膠的耐熱性與橡膠分子結(jié)構(gòu)和組分、溫度、機(jī)械作用和介質(zhì)有密切關(guān)系。

從配方設(shè)計(jì)的角度考慮，要提高橡膠制品的耐熱性，主要通過如下三種途徑：第一是選擇對熱和氧穩(wěn)定性好，其化學(xué)結(jié)構(gòu)具有高耐熱性的橡膠；第二是在選用橡膠品種的基礎(chǔ)上，選擇耐熱的硫化體系來改善硫化膠的耐熱性；第三是發(fā)展優(yōu)良的穩(wěn)定劑系統(tǒng)，以提高橡膠制品對熱和氧的防護(hù)能力。所以總的說來，主要通過生膠的牌號(hào)、硫化體系、防護(hù)體系、填料、增塑體系來綜合考慮。

提高橡膠制品的耐熱性，主要通過三種途徑：

a.合成新型橡膠，使其化學(xué)結(jié)構(gòu)具有高的耐熱性；

b.選擇適當(dāng)?shù)牧蚧w系、填料、增塑劑；

c.發(fā)展優(yōu)良的耐熱氧老化劑。

耐熱性條件：短時(shí)耐熱溫度、連續(xù)使用溫度、介質(zhì)

耐熱老化性的表征：性能保持率/變化率、外觀變化情況

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