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橡膠制品種類多，應(yīng)用領(lǐng)域廣，不同種類產(chǎn)品差異較大。另外，國民經(jīng)濟的發(fā)展還將不斷催生對新產(chǎn)品的需求。因此，在產(chǎn)品制造時需要根據(jù)客戶需求進行個性化的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)，以滿足不同客戶在產(chǎn)品質(zhì)量、性能等其他參數(shù)的特定需求。橡膠制品行業(yè)及下游應(yīng)用領(lǐng)域涉及高分子材料改性、工程設(shè)計、核技術(shù)應(yīng)力理論、輻射防護理論、功能填料表面改性等一系列跨學科的知識和技術(shù)，其技術(shù)基礎(chǔ)包括產(chǎn)品設(shè)計和模具開發(fā)能力、材料配方技術(shù)和生產(chǎn)制備工藝等，具體表現(xiàn)如下：

1、產(chǎn)品設(shè)計和模具開發(fā)能力

在進行橡膠制品各項加工工序前，首先需要根據(jù)用戶需求進行相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計，并根據(jù)所設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的模具開發(fā)。產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)劣，直接影響

到產(chǎn)品的使用效果、成本，影響到客戶對產(chǎn)品的滿意程度。產(chǎn)品的材料和模具的設(shè)計與制造是否科學等因素，會對橡膠零部件制品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本產(chǎn)生直接影響。因此好的產(chǎn)品設(shè)計在保證產(chǎn)品適用性、質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率等方面具有決定性的作用。

模具是實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵裝備，模具的設(shè)計水平及生產(chǎn)工藝決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、合格率和生產(chǎn)效率等。具備較強的模具開發(fā)能力的企業(yè)能夠快速響應(yīng)并滿足客戶多樣化的需求。

2、材料配方研發(fā)

配方設(shè)計就是運用科學的方法，尋求膠料中各組分間的合理搭配關(guān)系，使膠料在滿足產(chǎn)品使用性、良好的加工性和較低的生產(chǎn)成本方面獲得綜合平衡，充分發(fā)揮原材料的潛力，達到高效、低耗、高性能的經(jīng)濟效益和社會效益的統(tǒng)一。

不同的應(yīng)用場景對橡膠制品的性能指標要求各不相同，橡膠制品的不同性能指標需要通過相應(yīng)配方予以實現(xiàn)。材料配方研發(fā)需要使產(chǎn)品同時滿足功能、規(guī)?；a(chǎn)、成本控制、環(huán)保等多方面的要求。在功能方面，材料配方需要使橡膠產(chǎn)品達到使用所需的物理、化學技術(shù)參數(shù)；在規(guī)?；a(chǎn)方面，材料配方需要滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)便利性的需要；在成本控制方面，材料配方需要合理控制根據(jù)配方所使用的材料成本、人工成本和制造費用，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)濟性，具有市場競爭力；在環(huán)保方面，材料配方需要保證材料選擇、加工工藝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的環(huán)保要求。因此，優(yōu)良的配方設(shè)計能夠幫助企業(yè)生產(chǎn)出高性價比、高質(zhì)量的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

3、生產(chǎn)制備工藝

在橡膠制品的生產(chǎn)過程中，橡膠等原材料需要經(jīng)過多道生產(chǎn)工序才能制成產(chǎn)成品，包括混煉、擠出、硫化和后續(xù)加工等。材料配方的設(shè)計需要配合相應(yīng)的技術(shù)設(shè)備和加工工藝，才能充分發(fā)揮橡膠等原材料的優(yōu)良性能并達到產(chǎn)品預定的各項指標要求。另外，安全環(huán)保、節(jié)能減排是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的主題，積極開發(fā)各種綠色制造技術(shù)，減輕污染，減少浪費也是目前行業(yè)內(nèi)的技術(shù)發(fā)展方向之一。

生產(chǎn)制備工藝的水平主要體現(xiàn)為生產(chǎn)設(shè)備的先進程度與工藝參數(shù)設(shè)定的科學性。生產(chǎn)設(shè)備越先進，對相關(guān)工藝參數(shù)的控制就越可靠，生產(chǎn)條件就越穩(wěn)定；工藝參數(shù)的設(shè)定越科學，生產(chǎn)設(shè)備的功能發(fā)揮得就越充分，產(chǎn)品的性能就越優(yōu)越。

在沒有實現(xiàn)完全自動化生產(chǎn)的前提下，任何先進設(shè)備都需要人來設(shè)定和操作，需要有長期從事橡膠制品實踐生產(chǎn)經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和操作人員相互配合，對先進設(shè)備的功能進行充分利用和再開發(fā)，按照配方設(shè)計和產(chǎn)品特點來設(shè)定工藝參數(shù)，這樣才能提高工藝配套水平，提升設(shè)備的使用效率和價值。不同的設(shè)備、不同的原料、不同的產(chǎn)品都會有與之相匹配的最佳工藝參數(shù)值，而這些最佳參數(shù)值的獲得都需要長期實踐的經(jīng)驗與積累。

先進的生產(chǎn)設(shè)備，企業(yè)可在資金允許的條件下購買，而工藝參數(shù)的科學設(shè)定則需要企業(yè)經(jīng)過長期實踐積累，經(jīng)過不斷的試驗和修正過程進行總結(jié)。因此，科學的參數(shù)設(shè)定更能顯示企業(yè)的工藝配套技術(shù)水平。

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