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1.硫化返原的概念及其破壞性

所謂硫化返原是指膠料在140~150℃長時間硫化或在高溫（超過160℃）硫化條件下，硫化膠性能下降的現(xiàn)象。該現(xiàn)象表現(xiàn)為硫化膠的拉伸強度、定伸應(yīng)力、硬度及動態(tài)疲勞性能降低，扯斷伸長率增大，交聯(lián)密度下降。從硫化曲線上看，達(dá)到最大扭矩后，隨著硫化時間延長，扭矩逐漸下降。

許多膠料（如越野輪胎、載重輪胎、公共汽車輪胎、賽車輪胎和航空輪胎的膠料）在使用過程中的生熱足以導(dǎo)致交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)降解，該過程是自發(fā)過程，因為返原降低了定伸應(yīng)力，反過來又加速了熱的生成，以致引起產(chǎn)品早期損壞或使用壽命縮短,[17]而且硫化返原可導(dǎo)致橡膠制品（特別是厚制品）內(nèi)部和表面性能不均一，因而限制了硫化溫度的提高及產(chǎn)品的使用性能。

2。硫化返原的原因

引起硫化返原的原因可以歸結(jié)為以下幾點：①交聯(lián)鍵斷裂及重排，特別是多硫交聯(lián)鍵的重排以及由此而引起的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化；②橡膠大分子在高溫和長時間硫化條件下，發(fā)生裂解（包括氧化裂解和熱裂解）。

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