歡迎來到東莞市華奇密封件有限公司官網(wǎng)！
21年機(jī)械設(shè)備密封解決方案
專注大型密封圈研發(fā)、定制、生產(chǎn)
密封圈定制專線
18046903016
0769-86381996
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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
新聞資訊
在設(shè)計(jì)合理，加工精良，裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時(shí)，迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應(yīng)用中，因此而產(chǎn)生的泄漏卻很多，分析其原因主要有：1、密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大，而此間隙與密封效果成反…
為什么硫化完的橡膠用樣品袋裝一兩天內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)白色顆粒裝的東西？那些白色的顆粒是什么?。? 注：只加了氧化鋅，硬脂酸，促進(jìn)劑DM，促進(jìn)劑TT，防老劑BLE，硫磺 也可能是氧化鋅，促進(jìn)劑等…
固態(tài)硅橡膠的特點(diǎn)固態(tài)硅橡膠是由特殊的硅生膠和高純度硅粉混合組成,因此兼具了無機(jī)和有機(jī)材料的性質(zhì)。固態(tài)硅橡膠較其他有機(jī)橡膠具備多樣優(yōu)良的特點(diǎn)，介紹如下： 一，耐熱性 硅橡膠在150…
壓扁+對(duì)折，也是混合的基本方式。這是混合固態(tài)粘性材料的一種常規(guī)技巧，懂做菜的應(yīng)該都懂。剁了肉餅往里加鹽，也要來來回回地壓扁和對(duì)折。壓得越扁，對(duì)折次數(shù)越多，重復(fù)次數(shù)越多，混得越均勻。不…
硅膠墊與橡膠墊有何不同？在硅膠墊的使用中，我們應(yīng)用的環(huán)境場(chǎng)合不同，所以對(duì)于一些場(chǎng)合我們硅膠和橡膠的應(yīng)用也有所不同，且使用的效果及特性也不同。而硅膠制品也是橡膠制品在種類中的一種，硅…
所有的物質(zhì)均由分子所構(gòu)成，分子間也有相互吸引的力量，分子構(gòu)成物質(zhì)是因?yàn)橛性?，其原子也不單一，原子核及其周邊的電子群所?gòu)成，電子具有負(fù)電，原子荷具有正電，正好與極性相似， 正如分子之…
混煉是橡膠加工過程中最重要、最復(fù)雜的工序之一。同時(shí)也是最容易產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)的工序之一。混煉膠質(zhì)量的高低直接影響了制品質(zhì)量。因此搞好橡膠的混煉是至關(guān)重要的。作為一個(gè)煉膠工如何搞好橡膠的…
一般通用型橡膠收縮率在1%～2%，特種合成橡膠最高達(dá)到3%～4%。影響因素：1． 硫化溫度溫度越高，收縮率越大2． 硫黃用量(交聯(lián)密度)硫黃用量3%左右時(shí)，膠料的收縮率約1.5～2%，當(dāng)硫黃用量在15%時(shí)…
①影響膠料收縮率的因素：硫化溫度越高（超過正硫化溫度），收縮率越大。在一般情況下，溫度每升高10°C，其收縮率就增加0.1%～0.2%。②膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收…
固態(tài)硅橡膠是由特殊的硅生膠和高純度硅粉混合組成,因此兼具了無機(jī)和有機(jī)材料的性質(zhì)。固態(tài)硅橡膠較其他有機(jī)橡膠具備多樣優(yōu)良的特點(diǎn)，介紹如下： 一，耐熱性 硅橡膠在150C℃時(shí)幾乎沒有變化…
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：1） 材料致密性好，不易泄露介質(zhì)；2） 有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械…
①硫化劑能使橡膠分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的化學(xué)藥品，叫做硫化劑。早期把硫磺加到生橡膠里，在熱的作用下使線狀的橡膠分子相互交聯(lián)成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而增加橡膠的強(qiáng)度，提高彈性和耐熔劑性能。人們…
彈性橡膠材料可分為兩大類——熱固性橡膠和熱塑性橡膠。熱塑性橡膠是傳統(tǒng)硫化或未硫化熱固橡膠（例如epdm）和硬質(zhì)熱塑性塑料（例如聚丙烯或聚苯乙烯）的混合物。熱塑性橡膠可以分以下3個(gè)基本組別…
線型結(jié)構(gòu)：未硫化橡膠的普遍結(jié)構(gòu)。由于分子量很大，無外力作用下，呈細(xì)團(tuán)狀。當(dāng)外力作用，撤除外力，細(xì)團(tuán)的糾纏度發(fā)生變化，分子鏈發(fā)生反彈，產(chǎn)生強(qiáng)烈的復(fù)原傾向，這便是橡膠高彈性的由來。支鏈…
1、大多數(shù)原因可能是原材料有問題，我們以前也出現(xiàn)過類似情況，換另外一個(gè)批次材料就好了；要不然就是排氣的時(shí)候沒有排好（供參考） 2、橡膠混煉時(shí)增加其薄通次數(shù)，避免空氣的殘留 3、硫化成型…
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